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液壓機(jī)壓東西控制行程多少

發(fā)布時間：2022-11-10T16:12:27更新時間：2022-11-10T16:12:49 瀏覽量：1447

[文章摘要]: 液壓機(jī)壓東西控制行程多少液壓機(jī)壓東西控制行程多少液壓機(jī)的液壓行程一般是指我們液壓機(jī)的油缸的活塞和起始位置與終端工作的距離。我們在操作液壓的時候一般都有行程設(shè)置，就是指液壓機(jī)的工作距離。（嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm）...

液壓機(jī)壓東西控制行程多少

液壓機(jī)壓東西控制行程多少液壓機(jī)的液壓行程一般是指我們液壓機(jī)的油缸的活塞和起始位置與終端工作的距離。我們在操作液壓的時候一般都有行程設(shè)置，就是指液壓機(jī)的工作距離。（嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm）?

液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：公稱壓力、液壓大工作壓力、回程力、大開口距里、工作臺面高度、壓頭大行程、有效工作臺面（左右，前后）、速度、主機(jī)大小。
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。
液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。
液壓機(jī)（又名：油壓機(jī)）液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

怎樣精確控制液壓油缸杠桿行程，精確到0.1mm。

如果想要到達(dá)0.1mm這一程度，那么是要運(yùn)用伺服閥和伺服液壓缸的。

當(dāng)其節(jié)流閥全開的是能夠經(jīng)過速度=油泵排量÷油缸腔體截面積這一公式，來得到油泵排量的。并且也能夠經(jīng)過油泵類型來知道，而液壓油缸腔體截面積，是能夠很方便計算出來的。此外對液壓油缸的調(diào)整，是能夠經(jīng)過節(jié)流閥，來進(jìn)行調(diào)整的。

伺服電機(jī)的同步控制精度非常高，數(shù)字液壓缸由于存在機(jī)械傳動（如間隙、聯(lián)軸器間隙）等環(huán)節(jié)，所以同步精度會受到影響。

液壓機(jī)壓東西控制行程多少

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

1、液壓缸的包裝和運(yùn)送，液壓缸在液壓的傳動系統(tǒng)中歸于十分重要的部分，主要是拖動主機(jī)的工作組織，所以在包裝的時分必須要嚴(yán)厲，運(yùn)送過程也要十分的慎重，不管是包裝仍是運(yùn)送的過程中，必定要做好防塵、減震和防潮的相關(guān)辦法。

2、液壓缸的正確裝置，在對液壓缸進(jìn)行裝置的時分，必定要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進(jìn)行裝置，液壓缸的整個裝置過程中，最需求注意的事項(xiàng)就是防止污物進(jìn)入液壓缸，正確的將進(jìn)出的液壓缸和其它的油管進(jìn)行銜接，千萬不能呈現(xiàn)接錯的狀況。

3、如果是裝置伺服液壓缸的話，首要要根據(jù)電氣的接線圖來對傳感器、伺服閥的電氣線路進(jìn)行銜接，需求首要進(jìn)行的是低壓的通電檢查工作，之后再根據(jù)說明書的要求來裝置。

4、液壓缸的調(diào)試，相同要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作，最好能夠有比較專業(yè)的控制人員來進(jìn)行現(xiàn)場的調(diào)試輔導(dǎo)，防止意外事故的發(fā)生，必定要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場的保護(hù)和工作人員的安全。

參考資料來源：百度百科-液壓油缸

怎樣精確控制液壓油缸杠桿行程，精確到0.1mm。

液壓機(jī)壓東西控制行程多少

1
不知道缸徑是多少，但0.1mm的精度，肯定要使用伺服閥和伺服油缸。即使這樣，每次只動0.1mm就離開停止，也很難實(shí)現(xiàn)。我做的系統(tǒng)只能達(dá)到0.5mm。0.1mm的距離，液壓缸還不能克服靜摩擦力。
2
用光柵尺，要找個合適的地方安裝，機(jī)構(gòu)的剛度要非常好，否則本身就量不準(zhǔn)。
3
如果每個油缸都有光柵尺，那么液壓同步的問題就很容易解決。每個油缸用一個伺服缸，隨時開/停伺服閥就可以控制油缸行程，從而使各個油缸同步。即使油缸壓力不一樣，也無所謂，反正油缸走不遠(yuǎn)。
4
負(fù)載敏感控制（LS）主要用于負(fù)載的速度和壓力（主要是速度）有較大變化幅度的系統(tǒng)，LS閥可以自動控制LS油泵的排量，從而避免負(fù)載低速時，油泵出來的“多余”油量高壓溢流，從而減小功率損失。看起來您的這個系統(tǒng)用不上LS。
5
6通徑的伺服閥，進(jìn)口的（MOOG）閥大約3萬多。不知道油缸的直徑，不好估價。
6
建議設(shè)計個機(jī)械裝置，將液壓缸的行程放大，最好能動作1mm/次，否則很難成功。

液壓缸怎樣調(diào)行程？

本實(shí)用新型發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域的一種液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

鍛壓成型液壓機(jī)在加工不同類型和不同形狀制品時，因沖程大小不一樣，除需要調(diào)換模具外，還需要調(diào)節(jié)沖壓行程，調(diào)節(jié)過程需有經(jīng)驗(yàn)的工作人員進(jìn)行操作，否則會因墊塊的厚薄或尺寸的不恰當(dāng)，不能一次調(diào)節(jié)達(dá)到行程要求，而且還需將內(nèi)、外沖座拆開，再重新調(diào)換墊塊再次調(diào)節(jié)，工作量大、勞動強(qiáng)度大、裝拆麻煩，調(diào)節(jié)不好將直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理的液壓機(jī)油缸的行程調(diào)整裝置，該裝置采用液壓馬達(dá)驅(qū)動的機(jī)械限位，可根據(jù)用戶加工工藝需求，調(diào)整液壓機(jī)油缸行程的液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置。
1.本實(shí)用新型發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置，行程調(diào)整裝置安裝在液壓機(jī)油缸上，包括液壓馬達(dá)、小齒輪、大齒輪、缸口導(dǎo)套、油缸體和鎖緊缸，其特征在于：所述的液壓馬達(dá)安裝在油缸體上，缸口導(dǎo)套與油缸體采用螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)缸口導(dǎo)套,使缸口導(dǎo)套產(chǎn)生位移,來調(diào)整油缸行程，液壓馬達(dá)進(jìn)油帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)，缸口導(dǎo)套的一端固定在大齒輪上，小齒輪通過齒輪與大齒輪相嚙合，小齒輪帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪再帶動缸口導(dǎo)套旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)調(diào)整油缸行程的目的；所述的大齒輪上設(shè)有行程檢測裝置，當(dāng)檢測大齒輪達(dá)到預(yù)定位置時，液壓馬達(dá)停止進(jìn)油，行程調(diào)整完成,鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動；所述活塞桿的行程距離為100mm。
本實(shí)用新型發(fā)明具有行程調(diào)節(jié)精度高、剛性好和重復(fù)誤差小等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置安裝示意圖。
圖2為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置剖視圖。
圖3為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置齒輪嚙合圖。
圖中：液壓馬達(dá)1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導(dǎo)套5、油缸體6和鎖緊缸7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖所示為液壓機(jī)油缸行程調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)圖，包括液壓馬達(dá)1、小齒輪2、大齒輪3、活塞桿4、缸口導(dǎo)套5、油缸體6和鎖緊缸7。該行程調(diào)整裝置應(yīng)用于液壓機(jī)油缸的行程調(diào)整，該裝置為液壓馬達(dá)驅(qū)動的機(jī)械限位，可根據(jù)用戶加工工藝需求，調(diào)整液壓機(jī)油缸的行程。該裝置主要由液壓馬達(dá)、小齒輪、大齒輪、缸口導(dǎo)套、油缸體和鎖緊缸組成；液壓馬達(dá)安裝在油缸體上，缸口導(dǎo)套與油缸體采用螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)缸口導(dǎo)套,使缸口導(dǎo)套產(chǎn)生位移,來實(shí)現(xiàn)調(diào)整油缸行程的目的。當(dāng)該裝置工作時，液壓馬達(dá)進(jìn)油帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪通過嚙合原理帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪再帶動缸口導(dǎo)套旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)油缸行程調(diào)節(jié)；檢測裝置檢測大齒輪達(dá)到預(yù)定位置時，液壓馬達(dá)不進(jìn)油，行程調(diào)整完成,再用鎖緊缸鎖住大齒輪,不讓其松動。該裝置相對于傳統(tǒng)的液壓機(jī)行程調(diào)節(jié)具有精度高，剛性好，重復(fù)誤差小等優(yōu)勢。

您好，液壓缸怎么控制行程？

使用固定靠山精確定位。或者使用電子位移裝置，或者接近開關(guān)，加上電磁閥控制。

液壓機(jī)頂缸行程怎么調(diào)

調(diào)整下行程開關(guān)就可以了，位置開關(guān)(又稱限位開關(guān))的一種，是一種常用的小電流主令電器。利用生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動部件的碰撞使其觸頭動作來實(shí)現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐罚_(dá)到一定的控制目的。通常，這類開關(guān)被用來限制機(jī)械運(yùn)動的位置或行程，使運(yùn)動機(jī)械按一定位置或行程自動停止、反向運(yùn)動、變速運(yùn)動或自動往返運(yùn)動等。

液壓卡盤行程怎么調(diào)

液壓卡盤拉桿行程調(diào)節(jié)：

1、通過限制回轉(zhuǎn)油缸活塞桿的行程來控制液壓卡盤卡爪行程；

2、通過調(diào)節(jié)拉桿的長短來調(diào)節(jié)卡盤爪行程。

簡介：

液壓卡盤就是用液壓系統(tǒng)控制的夾具，用在數(shù)控車床主軸上面夾持工件。

液壓卡盤可分為兩種結(jié)構(gòu)：一種是前置式的液壓卡盤即卡盤和回轉(zhuǎn)缸一體化，此安裝簡單方便，價格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。一種是后拉式的液壓卡盤即卡盤安裝于車床主軸前端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝于車床主軸后端。此安裝防水防切削液能力非常好。

液壓機(jī)精度標(biāo)準(zhǔn)

工作臺的平行度(1000mm長度上0.05)2、活動橫梁的下平面的平行度。

活動橫梁對工作臺面的平行度(0.20)4、活動橫梁行程對工作臺面的垂直度(0.30)目前，四柱液壓機(jī)精度標(biāo)準(zhǔn)均在空負(fù)荷或靜止?fàn)顟B(tài)下測量。這樣測量較為簡單，但不能準(zhǔn)確的反應(yīng)負(fù)荷下精度。

設(shè)計中還應(yīng)根據(jù)工藝的要求對四柱液壓機(jī)的剛度提出相應(yīng)的要求，控制負(fù)荷下的各零件的變形。以滿足壓制零件的精度要求和提高模具的壽命。

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2024-07-21

北京液壓機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢

北京行業(yè)發(fā)展趨勢液壓機(jī)是指使用液體傳遞能量的機(jī)械裝置，是機(jī)械工業(yè)中十分重要的一類產(chǎn)品。隨著北京經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的快速發(fā)展，液壓機(jī)行業(yè)也在不斷拓展，其中北京地區(qū)更是涌現(xiàn)出了不少液壓機(jī)制造企業(yè)。本文將對行業(yè)的發(fā)展趨勢進(jìn)行詳細(xì)地介紹。一、市場需求日益增長隨著國家對經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)和綠色制造的倡導(dǎo)，液壓機(jī)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，這也促使了北京液壓機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展。恰恰因?yàn)槭袌鲂枨蟮牟粩嘣鲩L，使得這個行業(yè)越來越成熟，市場前景也非常看好。二、科技的提升現(xiàn)如今的液壓機(jī)已經(jīng)不再是簡單的操作工具，一些新型的液壓機(jī)型號在質(zhì)量和功效上都得到了快速的提升。很多北京的企業(yè)都在不斷地研發(fā)新型液壓機(jī)，并將這些科技成果應(yīng)用到生產(chǎn)中，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、競爭白熱化液壓機(jī)是一個非常...

2024-07-20

冷擠壓成型機(jī)工藝流程分析

工藝流程分析冷擠壓成型機(jī)是一種將金屬材料通過擠壓成型的機(jī)器，其工藝流程主要有以下幾個步驟：步驟一：原材料準(zhǔn)備在使用冷擠壓成型機(jī)進(jìn)行成型之前，需要先準(zhǔn)備好金屬材料。一般情況下，采用的是鋼材或鋁材等，這些材料需要根據(jù)需要的形狀和尺寸進(jìn)行切割和加工。步驟二：熱處理在進(jìn)行冷擠壓成型之前，一般需要進(jìn)行熱處理來增加金屬的可塑性和韌性。這個過程主要是通過加熱和冷卻來改變金屬的晶格結(jié)構(gòu)，以達(dá)到加工的目的。步驟三：成型成型是冷擠壓的核心步驟，其操作主要分為以下幾個步驟：將金屬材料放入擠壓機(jī)的進(jìn)料口，開始進(jìn)行擠壓。擠壓時，金屬材料會被加壓并流動，逐漸變形成我們需要的形狀。成型過程中需要注意擠壓的速度和方向，保證成型的質(zhì)量和形狀的準(zhǔn)確性。成型后，需要對零部件進(jìn)行后處理，比如去...

2024-07-19

客戶案例